通過效率MES軟件系統的有效實施，航空航天企業可以將整個產品的生產過程進行透明化，實時掌控產品生產過程，可以準確預測產品交貨期，并獲得詳細的制造現場數據，實現產品制造過程的追溯，提高設備、人員、材料的利用率。
石油MES系統中主要包含5個基礎數據采集模塊，即裝置、罐區、倉儲、進出廠、部際互供;兩個接口模塊，即ERP接口、技術經濟指標接口。其中數據采集模塊負責采集生產過程中的物流變動數據，這些數據反映了能夠像企業決策層實時的反映生產狀況。而兩個平衡模塊則是數據處理分析模塊，作為生產調度指揮和生產決策分析的依據。
一、冶金行業的特點： 1.產品多樣性 2.工藝復雜性 3.生產過程具有鮮明的階段性
生產執行系統(MES)是為了保證產品的質量、數量和交貨期.有效地使用人力、機械、設備、原料等工廠資源，綜合管理工廠生產活動的軟件系統。MES強調生產計劃的執行，它位于企業上層企業資源規劃(ERP)和底層過程控制(PCS)之間，面向車間層的生產管理技術與實時信息系統，在計劃管理層和底層控制之間架起了一座橋梁，填補了ERP與PCS兩者之間的鴻溝，是化工企業綜合自動化系統的核心技術之一。
MES是一套整合生產車間現場各項生產信息的系統﹐從公司整體運作來看﹐它連接于上層ERP系統、SCM系統和生產設備PCS系統之間，為企業提供實時、準確的生產數據來源。從現場管理來看﹐它整合了工廠現場各單位(如：物料﹑生管﹑制造﹑品管﹑倉管等)的各項數據﹐使各單位迅速得到所需要的相關資訊，籍以驅動整個生產過程，改善OEE指標。
